吉林油田乾安采油廠應(yīng)用水力解堵新工藝
2016年5月4日 來源：防爆云平臺(tái)--防爆產(chǎn)業(yè)鏈一站式O2O服務(wù)平臺(tái) 防爆電氣、防爆電機(jī)、防爆通訊、防爆空調(diào) 瀏覽 2530 次 評(píng)論 0 次
截至4月30日，吉林油田乾安采油廠已在5口井應(yīng)用700型泵水力解堵新工藝，其中讓11-8-8井見效良好，對(duì)比措施前標(biāo)定數(shù)據(jù)，日增液2.2噸，增油1噸，其余4口井正處于排液期，增產(chǎn)效果達(dá)到設(shè)計(jì)初期。
吉林油田乾安采油區(qū)井深均為2000米至2600米，多年開采后，老井壓裂效果逐年變差，常規(guī)措施解堵單井增油逐年減少。
乾安采油廠針對(duì)儲(chǔ)層污染嚴(yán)重，常規(guī)解堵措施無(wú)效的潛力井，通過應(yīng)用3臺(tái)700型泵水力解堵的方式，解除近井地帶儲(chǔ)層中有機(jī)垢和無(wú)機(jī)垢對(duì)油層孔隙的污染，改善近井地帶油層滲流條件，提高油相滲透率，實(shí)現(xiàn)增油增效的目的。3月，這個(gè)廠在讓11區(qū)塊選取11-8-8井進(jìn)行試驗(yàn)，取得良好效果。
這種工藝主要是將700型泵車通過高壓管匯與井口連接，利用18兆帕至20兆帕高壓，瞬時(shí)大流量沖擊地層，每分鐘注入液量達(dá)到1.5至2立方米，每次施工注入液量可達(dá)200至400立方米，起到蓄能作用；同時(shí)，可有效疏通地層滲流通道，改造微裂縫，提高單井或井組產(chǎn)量。
乾安采油廠采取地質(zhì)與工藝相結(jié)合的辦法，優(yōu)先選井選層。地質(zhì)人員根據(jù)油井初期產(chǎn)量、累計(jì)產(chǎn)量、目前產(chǎn)量，綜合判斷是否有剩余油，結(jié)合以往修井、作業(yè)資料判斷井筒結(jié)垢和能力發(fā)揮情況。根據(jù)周圍水井注水狀況，監(jiān)測(cè)地層能量和壓力是否充足，以選出地層有能量、附近剩余油多的低效井。
據(jù)乾安采油廠工藝所所長(zhǎng)高敬瑜介紹，應(yīng)用這種工藝給油井上措施，其效果相當(dāng)于一次小型壓裂。但施工過程中不動(dòng)管柱，不上壓裂車組。與壓裂施工周期相比，前者從壓準(zhǔn)、壓裂、壓后防噴投產(chǎn)時(shí)間需求平均為20天左右，后者僅需3天至5天油井便可正常開抽生產(chǎn)。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，乾安深井地區(qū)單井常規(guī)加砂壓裂需投入50余萬(wàn)元，且所有壓裂措施均需外雇專業(yè)壓裂隊(duì)伍及設(shè)備。應(yīng)用700型泵水力解堵新工藝單井投入僅需5萬(wàn)元，憑采油廠自身力量便可順利實(shí)施，節(jié)省大量施工作業(yè)費(fèi)及材料費(fèi)。
按照一年可實(shí)施50口井計(jì)算，乾安采油廠僅憑借此一項(xiàng)新工藝便可節(jié)約成本2000余萬(wàn)元，回注污水1.2萬(wàn)立方米，增油3000噸。
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