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塵爆炸主要是指粒徑小于75um的可燃性粉塵，在某個(gè)范圍內(nèi)空氣中的懸浮，達(dá)到爆炸極限濃度，在明火、高熱、靜電的引燃下發(fā)生爆炸。這種化學(xué)反應(yīng)的威力驚人，會(huì)對(duì)周圍人員的生命安全造成極大的傷害。而產(chǎn)生粉塵爆炸需要具備五種條件，分別是火源、可燃性粉塵、氧氣、密閉空間、擴(kuò)散。為了防止在可燃性粉塵較多的情況出現(xiàn)粉塵爆炸，需要采取正確清理粉塵、杜絕一切點(diǎn)火源(明火、高熱、靜電)、泄爆、抑爆與隔爆等措施。

粉塵防爆電氣設(shè)備的要求

01 外殼要求

能夠防塵的外殼主要有兩大類，第一類為6級(jí)的塵密外殼，可以完全防止所有粉塵的進(jìn)入；第二類為5級(jí)的防塵外殼，這種外殼比塵密外殼的防塵性能稍差，但是也能夠防止絕大部分粉塵的進(jìn)入，并不影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。整個(gè)的防塵外殼對(duì)于防止粉塵爆炸具有非常重要的作用，因此在制作防塵外殼時(shí)要在其表面刻印Ex永久性標(biāo)志，同時(shí)對(duì)于整個(gè)防塵外殼的數(shù)據(jù)信息、警告等都要標(biāo)明，防止出現(xiàn)防塵外殼被破壞的情況。

02 電氣設(shè)備材料的選擇

為了防止整個(gè)的防塵外殼出現(xiàn)裂的情況，以及為了確保整個(gè)防塵外殼的防塵性能，在選擇防塵外殼的材料時(shí)一定要選擇強(qiáng)度較大的材料，例如鑄鐵、銅等。如果在某些特殊情況下整個(gè)的防塵外殼的體積小于了 2L，這個(gè)時(shí)候可以選擇塑料進(jìn)行防塵外殼的制作，但是不能選擇普通的塑料，而要選擇質(zhì)量較好的工業(yè)塑料，同時(shí)要確保整個(gè)工業(yè)塑料的厚度不能太大，防止出現(xiàn)影響正常施工的情況，同時(shí)選擇工業(yè)塑料后，要重視防止靜電的產(chǎn)生，要確保整個(gè)工業(yè)塑料的電阻小于10Ω，同時(shí)還要在緊固螺栓的過(guò)程中設(shè)置金屬埋封件，這樣可以有利于靜電的流出，防止靜電導(dǎo)致的粉塵爆炸現(xiàn)象。

03 粉塵外殼允許最高表溫度

使用了防塵外殼后有效阻止了粉塵的進(jìn)入，防止了電弧火花點(diǎn)燃粉塵，但是電氣設(shè)備的發(fā)熱仍然會(huì)導(dǎo)致粉塵爆炸的產(chǎn)生，因此需要采用一定的方法來(lái)降低整個(gè)的電氣設(shè)備的溫度，防止出現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)熱而導(dǎo)致的粉塵爆炸。在進(jìn)行電氣設(shè)備表面溫度限制的工作之前，首先要對(duì)空氣中的粉塵有所了解，不同的粉塵的點(diǎn)燃溫度存在著很大的差異，要根據(jù)粉塵的點(diǎn)燃溫度來(lái)限制電氣設(shè)備的發(fā)熱溫度，不能一味的降低整個(gè)電氣設(shè)備的外殼溫度。在整個(gè)的工作過(guò)程中要對(duì)施工環(huán)境內(nèi)的粉塵進(jìn)行長(zhǎng)期的清掃，降低整個(gè)環(huán)境內(nèi)的粉塵溫度，同時(shí)要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期的清理工作，防止出現(xiàn)灰塵堆積的現(xiàn)象。

在整個(gè)的工作過(guò)程中如果需要打開(kāi)電氣設(shè)備，那么必須確保這個(gè)電氣設(shè)備內(nèi)部的溫度小于表面所設(shè)置的最高限制溫度，防止出現(xiàn)設(shè)備打開(kāi)后引起的粉塵爆炸現(xiàn)象。

粉塵防爆電氣設(shè)備如何選型根據(jù)具體施工環(huán)境中所具有粉塵類別進(jìn)行電氣設(shè)備的具體選擇，例如在粉塵物質(zhì)濃度較高的情況下就必須選擇“塵密型”的外殼，防止粉塵進(jìn)入電氣設(shè)備造成爆炸。而在一些粉塵濃度較小的無(wú)粉塵云只有粉塵層的場(chǎng)所，對(duì)于防塵外殼就可以選擇“防塵型”外殼，這樣便可以防止粉塵爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生。粉塵防爆電氣的類型主要有ExtD外殼保護(hù)型、ExiD本質(zhì)安全型、ExmD澆封保護(hù)型、ExpD正壓保護(hù)型，同時(shí)要辨識(shí)防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志，正確選擇防爆電氣。