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防爆電器使用環(huán)境一般腐蝕性較大，環(huán)境惡劣，對防爆電器的定期檢修，是確保防爆電器防爆性能的重要工作。本文根據(jù)國家防爆標準GB3836.13闡述爆炸性氣體環(huán)境中的防爆電氣設(shè)備檢修注意事項，確保檢修過程安全，檢修的防爆電氣設(shè)備滿足防爆要求，可以正常使用。

結(jié)合相應法規(guī)和企業(yè)實際工作，企業(yè)在實際檢修和維護中應注意：

1 注意事項

1.1 檢修前要明確維修內(nèi)容，準備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測用的儀表和儀器;要確認停電檢修、確認停電范圍并做好停電標記;要分清檢修場所的性質(zhì)、爆炸危險場所的危險程度、危險區(qū)域的類別。

1.2 在爆炸危險場所進行檢修時，不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具，要用規(guī)定的防爆工具，檢修時采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。

1.3 在條件允許下，盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場進行修理，在不得已的情況下也要確認不會形成爆炸環(huán)境條件下限時完成。

1.4 在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時，決不能損壞其他部位的防爆性能。

1.5 檢修后再投入使用前，應進行全面的檢查和調(diào)試。在恢復電氣性能的基礎(chǔ)上，保證恢復防爆性能才能投入運行。

2 檢修內(nèi)容

2.1 小修

a)清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵，污垢;

b)更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

c)修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

d)清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;

e)測量隔爆面間隙，檢驗外殼完好情況;

f)測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

g)修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

h)充油設(shè)備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

i)檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其他缺陷，并進行修理。

2.2 中修

除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：

a)設(shè)備解體檢查，徹底清掃;

b)處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

c)全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件;

d)修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;

e)按規(guī)定進行電器設(shè)備的絕緣性能試驗。

2.3 大修

除中修項目外，還應包括下列主要項目：

a)外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;

b)更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

c)調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

d)按規(guī)定引進電器設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

e)更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

f)進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的防銹刷油。

3 建立設(shè)備檔案

新、老用戶均應建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復，革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。