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什么是防爆除塵器?除塵器處理易燃易爆粉塵的防爆措施簡述

2024年4月24日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 986 次 評論 0 次

工業(yè)生產(chǎn)是粉塵產(chǎn)生的主要原因,當粉塵在一定的范圍內(nèi)達到足夠的濃度時,如果遇到火源,則會引起爆炸,后果不堪設想。


為了避免此類問題的發(fā)生,必須采取合理可行的防爆措施,提高粉塵爆炸危險場所的安全性,從根本上減少甚至杜絕粉塵爆炸的發(fā)生。


一、什么是防爆除塵器?



防爆除塵器是一種專門設計用于爆炸性環(huán)境中的除塵設備,它的主要作用是控制工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和清潔生產(chǎn)場所。防爆除塵器是能防止工業(yè)粉塵爆炸造成傷害,將粉塵爆炸造成的影響控制在可控范圍內(nèi)。通常意義上的防爆除塵器都是作用在粉塵爆炸后,也有一些事作用在粉塵爆炸前,就是探測到粉塵將要爆炸前的幾微秒內(nèi),迅速將除塵器加固或?qū)⒒鹦窍纾@種叫防爆除塵器。防爆除塵器在結(jié)構(gòu)、功能和操作上都有別于常規(guī)的除塵功能,它采用了多種防爆設計和安全措施,以確保在潛在的爆炸性環(huán)境中能夠安全、有效地運行。如使用防爆電機、防爆電器、防爆閥等,能夠有效地防止粉塵和有害氣體進入電氣負載內(nèi),從而防止爆炸危險的發(fā)生。配備了高效的過濾材料和過濾技術(shù)。



二、防爆除塵器的設計原理




 (一)泄壓裝置設計

  防爆設計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段,避免爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生爆炸,除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設計過程中,泄爆壓力設置應當為除塵器袋室設計壓力的一半,即5-7.5KPa即可,當壓力值達到10KPa時,工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。

  在除塵器的側(cè)面應設計一定的傾斜角度,此設計的目的是為了防止空氣的進入,在裝置進行泄壓的過程中,由于側(cè)面存在一定的傾斜角度,因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復位。此外,為了使除塵器能夠迅速的泄壓,在設計的過程中還要預留出足夠大的空間,慎重的考慮泄壓口的位置,例如:用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。

 ?。ǘ┬贡b置

  設計泄爆裝置的目的是為了保障系統(tǒng)的安全生產(chǎn),該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外,還需要在泄壓裝置下設置平臺與欄桿,其中平臺只有在檢修的時候才能用到,因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺,并設置警示標語,禁止工作人員自由通行。

 ?。ㄈ╋L量、風壓、風速的確定

  除塵器的進風裝置是由下風管、風量調(diào)節(jié)閥以及矩形進風管組成,在對進風管進行設計的過程中,設計設需要綜合考慮風管壁板的耐負壓程度,風量調(diào)節(jié)閥則可以作為廠通件,通常情況下,粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右,主管風速應當能夠有效降低管道內(nèi)粉塵濃度,避免累計,一般而言對于木粉塵主管風速不小于20m/s,鎂鋁粉塵主管風速不小于23m/s。風罩口的風速應當根據(jù)具體物料及作業(yè)方式而定。

  (四)惰化裝置的采用

  除塵器采用惰性氣體充當介質(zhì)時,應當加強對除塵器內(nèi)部氧含量的控制。采中央除塵系統(tǒng)充入粉體的流量不應大于爆炸下限的50%。惰化裝置加入除塵器后,應當增設帶有監(jiān)控功能的防爆裝置,一旦出現(xiàn)運行異常可以自動發(fā)出警報。

 ?。ㄎ澹┳詣踊O計及檢測報警連鎖功能

  自動化設計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統(tǒng)中不可或缺的一項功能,當系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)附近存在潛在危險時,該功能就會通過中控系統(tǒng)將警報信息發(fā)送到移動斷口,并防止粉塵爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。



三、易燃易爆場所除塵器的注意事項




除塵器在使用過程中,很多粉塵具有易燃易爆的特性,除了生產(chǎn)企業(yè)車間要提高防火防爆措施之外,還需要對除塵器進行特殊處理,增加除塵器的防爆能力,以保證除塵器的正常運行、確保生產(chǎn)的安全。

含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚,除了這些,一切能燃燒的材質(zhì)產(chǎn)生的粉塵大多是易燃易爆粉塵,如:面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等,甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發(fā)生爆炸,如鋁粉等。
在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中,必須做到除塵設備的可靠密閉性,防止吸入空氣或者泄漏煤氣,以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。
 除此之外,除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則,實現(xiàn)自身的防爆,主要安全措施如下:

 一、除塵器安全防爆措施1、除塵器結(jié)構(gòu)方面:用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設計成圓型,增加粉塵流動的通暢程度,避免粉塵過度積淀。
2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置
3、除塵器要保證連續(xù)的清灰,避免粉塵沉積。

二、除塵設備管路安全閥

1、煙氣管道盡量避免死角,確保管路暢通;并提高氣流速度,以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。2、在風機前管路上設置安全閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓。上部安全閥往往設在煙道頂部。正常生產(chǎn)時壓蓋扣下,以水封保持密封,水封高度為250mm;萬一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒,壓力大于壓蓋重量,即緊急沖開壓蓋,進行泄壓。下部安全閥設在機前。正常生產(chǎn)時,壓蓋在重錘的作用下關(guān)閉泄壓孔。泄壓孔內(nèi)焊以薄銅板,萬一發(fā)生爆炸,氣體沖破銅板、打開壓蓋,進行泄壓。



四、除塵系統(tǒng)控爆措施有哪些?



除塵設備在日常運轉(zhuǎn)過程中,會遇到一些安全性問題,尤其是木工廠等存在易燃易爆粉塵的場所,因此除塵系統(tǒng)需要配置防爆控爆設備,除塵系統(tǒng)的控爆措施主要有:

1、根據(jù)粉塵氣體的性質(zhì)選擇濾袋材質(zhì),在處理粉塵氣體時,如果遇到的是高溫氣體,則應該采用耐高溫、耐腐蝕、易燃性低的的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時,選擇濾袋的材質(zhì)時,應該選擇耐高溫,不易燃燒的材質(zhì)。

2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時,可以在除塵器前設置燃燒室或者火星鋪集器,把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒。

3、使用除塵器除塵時,應該在除塵器上安裝防爆型電機設備,處理可燃性氣體必須安裝報警裝備。

4、在除塵系統(tǒng)的必要處設置防爆泄壓口,以免壓力過大發(fā)生爆炸,安裝在室外要做好防雷措施,安裝避雷針。

5、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產(chǎn)生火花,所以風機需安裝在除塵設備的后面。

6、注意車間的衛(wèi)生和整潔,避免由于車間粉塵和除塵器內(nèi)部粉塵的堆積,造成粉塵自燃或者爆炸。




五、怎么提高除塵設備的防爆能力?




很多粉塵具有易燃易爆的特性,因此要增加除塵設備的防爆能力,主要從以下幾方面出發(fā):

1、除塵過程中,除塵設備要有可靠的密閉性,防止吸入空氣或者泄漏煤氣,以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運行。

2、除塵設備的結(jié)構(gòu)方面,用于處理可燃氣體的布袋除塵器建議設計成圓型,增加粉塵流動的通暢程度,避免粉塵過度積淀。

3、采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置。

4、要保證連續(xù)的清灰,避免粉塵沉積。

5、煙氣管道盡量避免死角,確保管路暢通;并提氣流速度,以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。在風機前管路上設置安全閥,以便萬一發(fā)生爆炸時可緊急泄壓,上部安全閥往往設在煙道頂部,下部安全閥設在機前。

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