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中國(guó)智能制造十大熱點(diǎn)，本文聚焦智能制造推進(jìn)政策、工業(yè)軟件、智能物流、綠色制造、工業(yè)機(jī)器人、標(biāo)桿工廠等內(nèi)容，剖析中國(guó)智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)。

一、智能制造各地政策推進(jìn)

2021年，我國(guó)陸續(xù)發(fā)布了《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》、《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》、《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等一系列政策，從國(guó)家層面部署推動(dòng)智能制造發(fā)展。

全國(guó)各省市也相繼出臺(tái)了一系列推進(jìn)智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行動(dòng)計(jì)劃與措施，對(duì)各地制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型給予指引，具有重要的意義。

2021年12月，江蘇省印發(fā)《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃（2022-2024年）》。江蘇智能化、數(shù)字化專有詞：“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

二、綠色低碳趨勢(shì)，企業(yè)關(guān)注能源管理

綠色制造是生態(tài)發(fā)展的需要，也是中國(guó)制造向高端發(fā)展的必然選擇，其與智能制造相互補(bǔ)充，相互促進(jìn)，不可分割。面對(duì)未來(lái)綠色低碳的大趨勢(shì)，制造企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的能源管控，通過(guò)數(shù)字技術(shù)優(yōu)化資源利用率，降低能源消耗，減少碳排放，早日實(shí)現(xiàn)我國(guó)“雙碳”目標(biāo)。其中的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、軟件與數(shù)據(jù)分析技術(shù)，都將在能源管理中起到積極的支撐作用。許多企業(yè)借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)搭建能源管理系統(tǒng)，以數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)建模和智能分析為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)綠色低碳的發(fā)展目標(biāo)。

三、智能物流產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈全面發(fā)展

2021年是智能物流產(chǎn)業(yè)持續(xù)政策性深入發(fā)展的一年、是智能物流產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)百花齊放的一年，也是智能物流技術(shù)加速落地應(yīng)用的一年。

智能物流是智能制造的核心與關(guān)鍵。面對(duì)全球供應(yīng)鏈一體化、各種新業(yè)態(tài)不斷落地等影響因素，企業(yè)在推進(jìn)智能制造過(guò)程中，物流環(huán)節(jié)面臨著諸多挑戰(zhàn)，向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)已是大勢(shì)所趨。由物流設(shè)備制造商、物流軟件供應(yīng)商、物流系統(tǒng)集成商和物流信息平臺(tái)服務(wù)商等構(gòu)成的智能物流產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈迎來(lái)全面發(fā)展。

為更好地應(yīng)對(duì)全球供應(yīng)鏈中斷和原材料價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)仍然需要借助自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化科技手段建設(shè)高智能、全覆蓋、高柔性的智能物流，不斷改善物流運(yùn)行效率和增強(qiáng)供應(yīng)鏈韌性，從而支撐制造穩(wěn)定、高效發(fā)展。

四、國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件迎引投資潮

國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件迎來(lái)投資風(fēng)口。中望軟件、概倫電子成功登陸科創(chuàng)板；廣立微、華大九天、華如科技 IPO過(guò)會(huì)；其他包括CAXA、華天軟件、安世亞太、思普軟件、浩辰軟件、思爾芯等均在積極籌備上市。但長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，工業(yè)軟件是個(gè)需要持續(xù)奮斗的行業(yè)，國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件在投資熱潮之下，仍需保持理性，務(wù)實(shí)前行。

2021年12月，工信部、發(fā)改委、教育部、科技部等八部委聯(lián)合發(fā)布的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，推進(jìn)智能制造，要立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，依托制造單元、車間、工廠、供應(yīng)鏈等載體，構(gòu)建虛實(shí)融合、知識(shí)驅(qū)動(dòng)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。

五、工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)新興廠商不斷涌現(xiàn)

工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的投融資熱潮再起，工業(yè)機(jī)器人企業(yè)注冊(cè)數(shù)量也大增。尤其在并聯(lián)機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人、自主移動(dòng)機(jī)器人等細(xì)分領(lǐng)域，不僅老牌工業(yè)機(jī)器人廠商紛紛涉足，新興工業(yè)機(jī)器人廠商也不斷涌現(xiàn)。

此外，機(jī)器人視覺系統(tǒng)廠商也發(fā)展迅速。近年來(lái)，市場(chǎng)上就涌現(xiàn)出了梅卡曼德、圖漾科技、聚時(shí)科技、敏越科技、微鏈科技、誠(chéng)創(chuàng)達(dá)、埃爾森、庫(kù)伯特、星猿哲、熵智科技、匯萃視覺、靈西機(jī)器人等眾多的機(jī)器人視覺系統(tǒng)廠商。

六、標(biāo)桿工廠照亮制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

智能工廠是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的樞紐與核心。隨著新一輪制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮再起，以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、VR/AR等技術(shù)的蓬勃發(fā)展，眾多制造企業(yè)加快了智能工廠推進(jìn)步伐，并涌現(xiàn)了一批真正取得成效的標(biāo)桿智能工廠。這些標(biāo)桿工廠，在數(shù)字化和智能化方面領(lǐng)跑所屬行業(yè)，并探索出了推進(jìn)數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型的成功之道，為廣大制造企業(yè)推進(jìn)智能工廠提供了良好示范與借鑒 ，助推企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

通過(guò)分析入選“2020中國(guó)標(biāo)桿智能工廠百?gòu)?qiáng)榜”的標(biāo)桿工廠發(fā)現(xiàn)，真正的智能工廠并不是一味地追求無(wú)人工廠，而是實(shí)現(xiàn)少人化和人機(jī)協(xié)作，是精益、柔性、綠色、節(jié)能的工廠；標(biāo)桿智能工廠非常注重工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G+MEC、工業(yè)機(jī)器人、人工智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)等智能制造使能技術(shù)在重點(diǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的交叉融合、集成應(yīng)用等。

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先驅(qū)與領(lǐng)航者，燈塔工廠也備受關(guān)注。近幾年，中國(guó)燈塔工廠數(shù)量不斷攀升。據(jù)世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）在2021年9月發(fā)布了新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域燈塔工廠名單顯示，全球燈塔工廠數(shù)量已增加至90家，而中國(guó)有31家入選，是目前擁有燈塔工廠最多的國(guó)家，主要分布在3C電子、家電、汽車、鋼鐵、新能源等行業(yè)。從縱向看，中國(guó)“燈塔工廠”在2020年兩批次共新增10家，2021年兩批次共新增15家，增速明顯。

七、從數(shù)字化交付到數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，流程行業(yè)迎新發(fā)展

以鋼鐵及石化工業(yè)為代表、占全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的47%的流程制造業(yè)，正順應(yīng)時(shí)代技術(shù)發(fā)展潮流，積極在工程建設(shè)、投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各階段開展數(shù)字化交付實(shí)踐，努力實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化交付到數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。數(shù)字化交付作為流程行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，貫穿從工廠建設(shè)交付到運(yùn)營(yíng)管理的全生命周期，為企業(yè)打造智能工廠奠定基礎(chǔ)。

八、裝備制造企業(yè)積極探索MBSE應(yīng)用

當(dāng)前，隨著裝備系統(tǒng)的技術(shù)復(fù)雜性和密集性越來(lái)越突出，傳統(tǒng)的裝備產(chǎn)品研制方法已經(jīng)無(wú)法滿足新產(chǎn)品功能、性能的持續(xù)提升及研制周期的持續(xù)縮短。MBSE方法被視為系統(tǒng)工程的革命，是裝備產(chǎn)品研制不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。裝備制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)主動(dòng)擁抱MBSE，全面梳理企業(yè)內(nèi)外、產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)流程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，將軟件設(shè)計(jì)、機(jī)械工程、電氣工程、多領(lǐng)域建模和仿真等技術(shù)融合，形成企業(yè)完整的產(chǎn)品研制能力體系。

MBSE并不是要顛覆現(xiàn)有的系統(tǒng)工程體系，而是在原有的基于文檔的基礎(chǔ)上，通過(guò)統(tǒng)一建模語(yǔ)言對(duì)文件中隱含的設(shè)計(jì)要素進(jìn)行顯性化的關(guān)聯(lián)建模，通過(guò)模型的不斷迭代、演化，最終形成一個(gè)具有和實(shí)物產(chǎn)品完全一致且經(jīng)過(guò)虛擬試驗(yàn)仿真驗(yàn)證的產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)，避免因后期總裝和測(cè)試試驗(yàn)不滿足而導(dǎo)致設(shè)計(jì)更改的問題，確保復(fù)雜產(chǎn)品研制的“一次成功”。