石化企業(yè)、海洋平臺等使用的電氣設(shè)備首要考慮的是防爆安全性。硫及硫化物、氯鹽等介質(zhì)會對設(shè)備造成腐蝕。此外，石化企業(yè)生產(chǎn)場所中環(huán)境溫度和濕度變化較大，生產(chǎn)場所的戶外露天和半露天化環(huán)境較多，加之一些石化企業(yè)的工藝裝置會存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，這些因素綜合在一起增加了腐蝕問題的嚴重性。

一、腐蝕環(huán)境下防爆性能有哪些方面受影響？

腐蝕對防爆電氣設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、功能和使用維護的影響都直接關(guān)系著設(shè)備的防爆安全性，并且由于腐蝕的漸變和作用的累積性，其對防爆安全的潛在危害性更嚴重。防爆型電氣設(shè)備使用在腐蝕性比較嚴重的石化場所，其防爆性能受影響的情況表現(xiàn)在以下幾方面：

01

隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面可能喪失隔爆性能。隔爆型電氣設(shè)備主要的防爆措施是隔爆面，產(chǎn)品出廠時隔爆面上雖涂有防銹油脂，但防銹油脂時間長，造成老化失效，或者用戶檢修后未涂防銹油脂。隔爆面受腐蝕的現(xiàn)象比較常見，腐蝕嚴重時隔爆面的配合間隙及表面粗糙度均不能滿足防爆標準的要求。隔爆面的腐蝕情況從設(shè)備外面不能察覺，但它的隔爆面可能已被腐蝕成千瘡百孔而喪失了防爆性能。

02

防爆電氣設(shè)備的金屬外殼腐蝕后壁厚減薄、強度降低，影響設(shè)備的防爆安全性。

03

防爆電氣設(shè)備緊固件腐蝕后強度降低，設(shè)備部件的緊固性降低，設(shè)備的防護性能、防爆性能均會受影響。

04

電氣設(shè)備絕緣材料受腐蝕后，絕緣性能降低，可能出現(xiàn)擊穿短路、爬電、漏電等不利因素；電氣連接受腐蝕后連接的完好性、可靠性降低，這些也都會直接影響設(shè)備的防爆安全性。

05

電氣設(shè)備防護用的密封件、接線盒的電纜密封圈等受腐蝕后，橡膠、塑料材質(zhì)會逐漸溶脹，高分子有機材料會發(fā)生分解反應(yīng)。這些材料的老化和分解影響設(shè)備的防護性能和防爆安全性。

06

防爆燈具和一些防爆開關(guān)電器的觸頭部件，因腐蝕影響正常的接觸和動作功能；燈具的燈座因腐蝕可能導(dǎo)致無法更換燈泡。

07

防爆電氣設(shè)備因腐蝕而難以實施正常的維護和檢修，影響設(shè)備正常運行的防爆安全性。

08

還有些事情看似微不足道，但其安全隱患的危害確實不可等閑視之。如防爆電氣設(shè)備的銘牌和接地要求在防爆標準上都有明確的規(guī)定，防爆電氣設(shè)備使用一段時間后，銘牌因腐蝕已無法辨認其防爆型式、產(chǎn)品型號和產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)，致使日常維護和設(shè)備檢修時難以確認其是否適合使用場所和裝置的要求，保護防爆安全性能無從談起；接地螺釘腐蝕后，其接地的完好率的降低也將直接影響防爆安全性。

二、防爆電氣設(shè)備的防腐技術(shù)措施有哪些？

防爆電氣設(shè)備不僅必須具備與場所要求相適應(yīng)的防爆性能，而且還必須具備與場所要求相適應(yīng)的防腐性能。石化企業(yè)生產(chǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備如果防腐性能不適應(yīng)要求，不僅造成對設(shè)備的腐蝕危害，而且會對設(shè)備的防爆安全性產(chǎn)生嚴重影響。因此，在石化場所、海洋平臺電氣設(shè)備選型時，應(yīng)合理選擇防爆防腐型設(shè)備。

合理設(shè)計密封結(jié)構(gòu)對電工產(chǎn)品采用密封結(jié)構(gòu)是有效的防腐手段。

01

正確選擇防腐材料。

選擇防腐材料是重要的防護技術(shù)措施。腐蝕介質(zhì)各類繁多，材料的品種性能又是千差萬別，因此必須認真選擇。例如，電機外殼采用鑄件還是鋼板結(jié)構(gòu)；電器和成套裝置外殼采用金屬還是工程塑料；載流導(dǎo)體采用銅材還是鋁材；連接零部件采用低碳不銹鋼，還是碳鋼被覆尼龍塑料；兩種金屬連接時，如何避免形成電偶而不使陽極金屬腐蝕等等。必須注意兼顧設(shè)備本身的性能和結(jié)構(gòu)要求、環(huán)境中腐蝕性介質(zhì)對材質(zhì)的要求，以及場所中電氣產(chǎn)品的防爆要求。如在氨氣或鹽酸氣體的環(huán)境中鋁是穩(wěn)定的，鋁合金作為防腐燈具和防爆防腐控制箱的外殼材料，運行效果良好。近年來國內(nèi)許多防爆電氣生產(chǎn)企業(yè)開始普遍采用工程塑料制作防爆電器外殼，以滿足防腐要求。

02

合理設(shè)計產(chǎn)品外形。

防腐電氣產(chǎn)品的外形設(shè)計要求考慮不易積灰和積水，產(chǎn)品接線盒內(nèi)要適當放大爬電距離和電氣間隙。外殼的頂部最好設(shè)計為稍微上凸的形式，接縫及連接處也不得設(shè)置在外殼頂部，戶外電氣產(chǎn)品需加裝遮陽的防水罩，以提高其防護性能。

03

合理選擇金屬表面涂鍍工藝。

為了保護電氣產(chǎn)品金屬構(gòu)件表面免遭腐蝕，一般采用表面涂漆和金屬涂層來控制腐蝕。漆膜和鍍層的邊角不均勻覆蓋和疵點裂縫等工藝缺陷是引起腐蝕的主要原因。目前，國內(nèi)廣泛采用的環(huán)氧粉末靜電噴涂熱工藝和合金電鍍工藝是有效的防腐措施，如果在各類戶內(nèi)使用的電氣產(chǎn)品的金屬外殼表面噴涂環(huán)氧粉末防護層，由于環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)良的機械強度和耐化學腐蝕性能，且涂層較厚，在強腐蝕環(huán)境下使用效果極佳。試驗表明，電機外風罩若采用油漆涂層，在強腐蝕環(huán)境使用，一般幾個月或一年就需更換，而使用環(huán)氧粉末涂敷的外風罩在相同環(huán)境下使用10年也沒有問題。

04

增設(shè)防凝露措施。

空氣中的水蒸氣含量與氣溫有密切關(guān)系，在密封的電氣設(shè)備外殼內(nèi)，特別是在密封的高壓電氣設(shè)備和密封的空間內(nèi)，由于內(nèi)部溫度驟然低于外部環(huán)境溫度，而容易使內(nèi)部的水蒸氣冷凝成水珠，并粘附在外殼內(nèi)壁和絕緣上，使絕緣水平下降，產(chǎn)生電氣短路。因此，對中、大型電工產(chǎn)品應(yīng)在封閉的空間內(nèi)裝加熱器，以防停機時受潮。