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17電機的補充要求

17.1 通則

本章的要求適用于GB/T755規(guī)定的旋轉(zhuǎn)電機。

對其他旋轉(zhuǎn)裝置，例如伺服電機,本文件包括本章的要求在合適時應適用。

對非旋轉(zhuǎn)電機，例如直線電機，本文件包括本章的要求在合適時應適用。

17.2 通風

17.2.1 通風孔

根據(jù)GB/T 4942.1,通風孔的防護等級(IP)至少應為:

進風端:IP20;

出風端:IP10。

對于立式旋轉(zhuǎn)電機或立式旋轉(zhuǎn)風扇,應防止垂直落下的異物進入通風孔。對于I類旋轉(zhuǎn)電機，只有當通風孔的結(jié)構(gòu)和設置能使大于12.5 mm的異物不能垂直落人或振動進入電機的運動部件上時，才可采用IP10的防護等級。

擬安裝在通風管道系統(tǒng)的風扇，在管道進出口處，能滿足IP防護要求以及提供IP防護的部件的其他要求(如抗沖擊試驗、材料要求)。在這種的情況下,風扇應按照29.3e)標志“X”，特殊使用條件中規(guī)定選擇進出口保護的準則。

17.2.2 外風扇的材料

非金屬制造的外風扇葉輪、風扇罩和通風孔擋板應符合第7章的要求。對于II類旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)線速度小于50 m/s的外風扇葉片不必符合7.4的要求。由含有鋁、鎂、鈦、鋯的材料制造的外風扇葉輪、風扇罩和通風孔擋板應符合第8章的要求。

17.2.3旋轉(zhuǎn)電機的冷卻風扇

注:本條涉及的外部冷卻風扇是用于冷卻電機自身的風扇，不是冷卻其他設備的風扇。

17.2.3.1風扇和風扇罩

旋轉(zhuǎn)電機外部冷卻風扇應有風扇罩保護,且應符合17.2.3.2 和17.2.3.3 的要求。

17.2.3.2 通風系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和組裝

風扇、風扇罩和通風孔擋板應符合26.4.2規(guī)定的抗沖擊試驗要求，合格判據(jù)見26.4.4。

17.2.3.3 通風系統(tǒng)中的間隙

考慮設計公差,正常運行時風扇葉輪和風扇罩、通風孔擋板及其緊固件之間的間隙應至少為風扇葉輪最大直徑的1/100。如果相對應部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性(如鑄造金屬機加工零件),間隙不必大于5 mm且可減少至1 mm。在任何情況下,該間隙不應小于1 mm。

17.2.4 輔助電機冷卻風扇

不安裝在被冷卻電機軸上，且要求最小背壓以不超過風扇電機額定值的冷卻風扇，應作為被冷卻電機部件進行試驗，或按照29.3e)標志“X”，且特殊使用條件應規(guī)定不超過額定值需要考慮的措施。如果規(guī)定背壓限值作為特殊使用條件，則這些限值應按照26.15進行試驗驗證。

17.2.5房間通風風扇

17.2.5.1 適用性

17.2.5給出的要求應適用于5 kW及以下、風扇葉輪直接裝在電機軸上的通風風扇。不準許在要求EPL Ma、Ga或Da級的場所使用通風風扇。

注1:這些要求適用于風扇外殼內(nèi)部和外部具有相同EPL和相同使用區(qū)域的通風風扇(如窒內(nèi)通風器)。當風扇外殼預期將外殼內(nèi)部危險場所與外殼外部的另一個危險場所分開時,需要考慮附加要求,如外殼的密封性要求。

注2:本條規(guī)定了用于危險場所的通風風扇的防爆要求，不是通風風扇的功能要求。

注3:不準許在要求EPL Ma、Ga或Da級的場所使用通風風扇是因為它們被認為是在轉(zhuǎn)移可燃性工藝介質(zhì),而不是轉(zhuǎn)移空氣實現(xiàn)通風功能。

17.2.5.2 通則

17.2.5給出的要求,連同本文件中其他適用要求一起適用。風扇額定值不應超過電機額定值。要求最小背壓以不超過電機額定值的風扇,應按照29.3e)標志“X”,且特殊使用條件應規(guī)定不超過額定值需要考慮的措施。如果規(guī)定背壓限值作為特殊使用條件,則這些限值應按照26.15進行試驗驗證。

17.2.5.3 風扇和風扇罩

風扇旋轉(zhuǎn)部件應有風扇罩保護，風扇罩不視為風扇中使用的任何電氣設備(如電機)的外殼。風扇和風扇罩應符合17.2.5.4和17.2.5.5 的要求。

17.2.5.4 結(jié)構(gòu)和安裝

可引起旋轉(zhuǎn)部件和固定部件(如風扇罩和通風孔擋板)間接觸的風扇部件應符合26.4.2的抗沖擊試驗以及26.4.4的合格判據(jù)。

為避免軸密封件處的過高溫度軸和密封外殼的材料配對應符合17.2.2的要求，且這些部件間的間隙應符合17.2.5.5的要求。

17.2.5.5 旋轉(zhuǎn)部件間的間隙

考慮設計公差，正常運行時風扇葉輪和風扇罩、通風孔擋板及其緊固件之間的間隙應至少為風扇葉輪直徑的1/100。在任何情況下,該間隙不應小于2mm。如果相對應部件的制造具有受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性(如鑄造金屬機加工零件),要求的2 mm間隙可減少至1 mm。對具有這種受控的尺寸同心度和尺寸穩(wěn)定性的風扇,間隙不必大于5 mm。

17.3 軸承

軸承中使用的潤滑劑和密封應適用于軸承的最高工作溫度。

注1:通常在說明書中提供附加指南以說明對旋轉(zhuǎn)電機直接影響的安裝和運行條件，如潤滑、軸承、軸電流、振動等，見30.3。

注2:軸電流和軸承電流可能是主要點燃源，也可能顯著地影響軸承壽命。實踐表明,軸承壽命也許只有幾周,不可能用傳統(tǒng)監(jiān)測方法進行預測。附錄D和附錄H提供了系統(tǒng)中軸電流分析,以及降低非預期軸承損壞可能性的系統(tǒng)設計的附加指南。

注3:目前，沒有合適的試驗來證明一個給定的軸承類型在運行時具有低的點燃危險。然而，滾珠/滾柱軸承制造商引用一個對應于運行中機械故障(如元件的變形，或元件的疲勞剝落)可能性的基本額定壽命。這一基本額定值能用于評估可能導致引燃熱表面或火花的軸承故障風險。滾珠/滾柱軸承的基本額定壽命是基于理論上能承受的10^6r的徑向或軸向負荷。通常用可預見壽命轉(zhuǎn)數(shù)或可預見壽命工作時間表述為“L”值。在嘗試將運行中故障風險降低到最小值時，制造商注意良好的設計、徑向或軸向負荷、結(jié)構(gòu)、潤滑、冷卻和維護程序是至關(guān)重要的，運行中定期檢查是一種發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生故障的方法。如果軸承起絕緣體作用，采用結(jié)構(gòu)措施使設備其他部件有效聯(lián)結(jié)。

注4:軸承工作時間很大程度上取決于工作條件，因此如果沒有對軸承承受工作條件的了解就不可能可靠地計算出其工作壽命。

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