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防爆電氣制造，在這里是一個廣義的概念，實質(zhì)上是指防爆電器、防爆照明器具、防爆儀器儀表、防爆正壓柜、防爆通信裝置與系統(tǒng)等防爆電氣設(shè)備的制造和裝配;這是一個過程，它包括硬件的制造、裝配、調(diào)整和性能的檢測、調(diào)整、試驗。

所謂“硬件”，就是防爆電氣設(shè)備包含的零件、組件和部件。

零件是設(shè)備的最小的結(jié)構(gòu)單元，例如隔爆型電氣控制箱的箱體和蓋子。零件可以由金屬材料和(或)非金屬材料制成。通常情況下，金屬材料的零件是用毛坯件經(jīng)過機械加工成形的;機械加工是保證零件甚至整個設(shè)備質(zhì)量的極其重要的環(huán)節(jié)。

組件是設(shè)備的最簡單的結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié);在一個基體零件上按設(shè)計要求安裝上相關(guān)的零件就構(gòu)成所謂的“組件”，例如隔爆型電氣控制箱的蓋子上安裝上按鈕、信號燈等器件就構(gòu)成了蓋子組件。組件不能單獨直接地展示設(shè)備的主要功能。

部件是設(shè)備的主要的功能環(huán)節(jié);在一個基體零件上按設(shè)計要求安裝上相關(guān)的零件和(或)組件就構(gòu)成所謂的“部件”，例如隔爆型電氣控制箱內(nèi)的電氣安裝板上安裝上接觸器、延時器件、接線端子等器件就構(gòu)成了電氣安裝板部件。部件基本上能夠展示設(shè)備的主要功能。

防爆電氣設(shè)備就是由這些零件、組件、部件以及它們之間的連接導(dǎo)線等組成的。

所謂“性能”，就是防爆電氣設(shè)備應(yīng)該實現(xiàn)和完成的功能。制造完成的正壓防爆電氣設(shè)備必須按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定經(jīng)過相應(yīng)的檢測，確認(rèn)其性能符合設(shè)計要求。這些檢測包括型式試驗和例行檢驗。

所謂“型式試驗”，是一種對于按照某一技術(shù)條件(文件)要求設(shè)計、制造完成的一批產(chǎn)品進(jìn)行的確定其完全符合這一技術(shù)條件(文件)要求的批次試驗。型式試驗還應(yīng)該包括例行試驗的全部內(nèi)容。

這里應(yīng)該指出的是，防爆電氣設(shè)備的型式試驗還必須包括由國家指定的防爆正壓柜產(chǎn)品檢驗機構(gòu)進(jìn)行的防爆性能檢驗，并取得防爆合格證書。

所謂“例行檢驗”，也稱“出廠試驗”，是一種對于每一臺產(chǎn)品在制造期間或制造完工后出廠之前進(jìn)行的確定其符合某一技術(shù)條件(文件)中某些要求的逐臺試驗。

在設(shè)備性能檢測(型式試驗和例行檢驗)時，人們發(fā)現(xiàn)了制造的設(shè)備有不符合設(shè)計要求的地方，于是就進(jìn)行必要的甚至是反復(fù)的調(diào)整和測試，直至性能完全符合要求為止。至此，一臺防爆電氣設(shè)備的制造便告結(jié)束。

為了很好地制造出符合設(shè)計要求的防爆電氣設(shè)備，人們必須制訂和執(zhí)行防爆電氣制造工藝規(guī)程，確定和實施制造的基本原則和基本方法。

防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性，主要是指在設(shè)備裝配時操作方便、盡可能地不再進(jìn)行某些手工修理和機械加工就可以裝配并能保證設(shè)備符合設(shè)計要求的零件、組件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性。結(jié)構(gòu)裝配工藝性差會給裝配操作帶來很大的麻煩，有時需要手工修理或機械加工，有時則無法安裝，增加裝配時間，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)裝配工藝性

結(jié)構(gòu)裝配工藝性基本上是在防爆電器產(chǎn)品設(shè)計時得以保證的;一旦設(shè)計完成，結(jié)構(gòu)裝配工藝性就確定了。在裝配現(xiàn)場，操作人員是無法進(jìn)行實質(zhì)性修改的。因此，圖樣設(shè)計時工藝審查是至關(guān)重要的。這一點，必須引起人們的極大關(guān)注。

1.結(jié)構(gòu)裝配工藝性的設(shè)計、審查原則

既然結(jié)構(gòu)裝配工藝性如此重要，設(shè)計人員在圖樣設(shè)計時、工藝人員在圖樣審查時都應(yīng)該遵守以下原則：

①零件、組件和部件便于安裝和拆卸。

②零件、組件和部件在安裝時無相互干涉現(xiàn)象。

③盡可能地減小零件、組件和部件相互之間配合的修配量。

2.結(jié)構(gòu)裝配工藝性的設(shè)計方案

按照上述的設(shè)計、審查原則，設(shè)計人員應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度采用合理的設(shè)計方案。

(1)按照功能將設(shè)備劃分為若干個單元，即零件、組件和部件

通常情況下，這種劃分在產(chǎn)品設(shè)計時表現(xiàn)為圖樣編號。圖樣編號是按照圖層級別：頂層、中層和底層的順序進(jìn)行的。防爆電氣設(shè)備的圖樣編號大多使用如下形式：

1)總成圖，即總裝配圖(頂層)

總成圖圖號應(yīng)該表明圖層層級，例如，XX01.00.00，XX02.00.00，…。這里的XXOl， XX02，…，表示某系列產(chǎn)品品種或改版設(shè)計的序號。

2)組件或部件圖(中層)

一般情況下，人們從總成圖(頂層)拆分出組件圖、部件圖(中層)，例如，XX01.01.00，XXOl-02-00，…。這里的XX01一01，XX01—02，…，表示某系列產(chǎn)品組(部件)的序號。

3)零件圖(底層)

人們常常從總成圖(頂層)、組件或部件圖(中層)拆分出零件圖(底層)。例如，某系列產(chǎn)品的組件(部件)圖中的零件圖：XX01一01—01，…;總成圖中的零件圖：XX01-00一01，…。

在設(shè)計圖樣中，設(shè)計人員應(yīng)該使用圖樣編號來表明它們之間的相互裝配關(guān)系。這樣，這些組件和部件就可以分別同時地進(jìn)行裝配，然后進(jìn)行總成裝配。這樣就可以縮短設(shè)備整體的裝配時間。反之，也可以按照零件、組件和部件的相互關(guān)系很容易地將設(shè)備分解拆卸，便于維護(hù)和修理。

工程圖樣圖號編制方法很多，各有特點;只是這里介紹的圖樣編號方法，對零件、組件、部件及其隸屬關(guān)系，更加一目了然，常常被人們采用。

(2)盡可能地避免相互干涉

零件、組件、部件在產(chǎn)品中相互位置要合適，空間位置太大，造成防爆正壓柜設(shè)備體積增大;空間位置太小，各部分相互干擾，無法安裝。

除此之外，設(shè)計時人們還應(yīng)該考慮安裝工具的使用。例如，當(dāng)使用套筒扳手在隔爆型電氣控制箱箱體內(nèi)安裝電氣安裝底板時，箱體內(nèi)底腳螺紋L的位置應(yīng)該保證套筒扳手將螺釘安裝到位。又如，當(dāng)隔爆型電氣設(shè)備設(shè)置多個電纜引入裝置時，各個電纜引入裝置之間的空間應(yīng)該保證緊固工具的使用，如此等等。這些都是應(yīng)該避免的相互干擾現(xiàn)象。

(3)盡可能地減小裝配過程中現(xiàn)場修配工作量

對防爆電氣設(shè)備的裝配，在裝配現(xiàn)場進(jìn)行修配不會太多，但是不是不可能發(fā)生的。例如，在圓筒式隔爆結(jié)構(gòu)中有時間要求過盈配合，當(dāng)過盈量太大、裝配比較困難時就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男夼?。又如，在隔爆面上螺釘?不透孔)深度太淺，無法使螺釘擰人(即使可以擰入，螺紋裕量也不符合要求)、壓緊蓋子時就需要加深螺釘孔。當(dāng)然，某些狀況，當(dāng)采用調(diào)整裝配法來替代修配裝配法進(jìn)行裝配時也可能得以化解。

總之，人們在設(shè)計、審查設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性時應(yīng)該按照上述的這些基本原則和優(yōu)化方案進(jìn)行工作，以保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和縮短裝配時間。

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