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一、適應(yīng)環(huán)境

該裝置適用于煤礦井下綜采工作面液壓支架移架、放頂煤、采煤機(jī)跟蹤等場(chǎng)所，

二、裝置組成

KDY127_12B 礦用隔爆型兼本質(zhì)型電源箱、DFH10_7 礦用本質(zhì)型電動(dòng)球閥、GCZ12 礦用本質(zhì)型綜合降塵傳感器、工控電腦、控制器、主控制箱、壓力傳感器、粉塵濃度傳感器、水質(zhì)過(guò)濾器以及管路和專用噴霧桿等組成

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

系統(tǒng)采用先進(jìn)的硬件設(shè)備和便捷的可編程軟件相結(jié)合，使該系統(tǒng)具有可靠的工作穩(wěn)定性，功能設(shè)置人性化、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)化的目的。

1、 塵源跟蹤噴霧:自動(dòng)跟蹤采煤機(jī)運(yùn)行進(jìn)行噴霧，確保有效降塵。設(shè)計(jì)安裝的采煤工作面液壓支架，每3架安裝一個(gè)主控裝置，在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，始終保持采煤機(jī)割煤處2到3個(gè)點(diǎn)(可按需要在1-8個(gè)噴霧點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置)噴霧，減少采煤機(jī)割煤時(shí)產(chǎn)塵。

2、 移架噴霧:自動(dòng)探測(cè)移架動(dòng)作，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通信模塊傳送到控制箱，并按照控制箱的設(shè)定進(jìn)行移架噴霧。做到了采煤機(jī)定位跟蹤噴霧系統(tǒng)的深層次應(yīng)用。

3、 回風(fēng)巷粉塵超限噴霧:回風(fēng)巷設(shè)2道粉塵超濃度噴霧，在粉塵濃度超限時(shí)自動(dòng)開啟凈化水幕，在有人經(jīng)過(guò)水幕時(shí)自動(dòng)停止，讓過(guò)行人后恢復(fù)自動(dòng)噴霧。

4、 低壓連接，保障:綜采支架間的通信連接為低壓12V的本安型連接，因此避免了隱患（127V等非本安的連接在連接線拉斷時(shí)會(huì)打火，引發(fā)事故）。采煤機(jī)上的信號(hào)發(fā)射裝置自帶電源，不需另外接電，方便又。

5、 聯(lián)網(wǎng)通信，集中控制:系統(tǒng)總線通信方式連接，系統(tǒng)的運(yùn)行由先進(jìn)的嵌入式電腦進(jìn)行集中控制，并由顯示彩色液晶屏進(jìn)行顯示。設(shè)備的設(shè)置與檢查均可在集中控制箱上顯示與操作。

6、 高霧化噴霧桿：采用多角度噴桿和高霧化噴頭組成，進(jìn)行長(zhǎng)壽*霧化。

7、 系統(tǒng)自檢，工作可靠：系統(tǒng)具有自檢功能，始終檢驗(yàn)各噴霧點(diǎn)狀態(tài)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患予以排除，增加開支的可靠性。

8、 高度集成：隔爆箱集成遙控、信號(hào)接收、485通信、電動(dòng)球閥、煤壁輔助照明等。

9、 地面監(jiān)控：綜采面的采煤機(jī)運(yùn)行位置與噴霧狀況工作狀況等可通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)上傳地面調(diào)度室，實(shí)施噴霧系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高煤礦數(shù)據(jù)化管理水平，優(yōu)化現(xiàn)役綜采工作面生產(chǎn)和管理模式，確保煤礦高效生產(chǎn)。